工業管道是指企業、事業單位所屬的用于輸送工藝介質的工藝管道、公用工程管道和其他輔助管道。主要在石油化工、輕工、電力和其他工業企業裝置中按生產工藝流程輸送原料、中間物料、成品、催化劑、添加劑等工藝介質。無錫管道清洗是對管道內部的化學殘留物進行有效去除，避免殘留物的附著侵蝕管道，長期導致管道泄漏或腐爛。采用化學的清洗方式不同于水洗，為確保清洗人員的安全需要遵循以下的施工要求，做好相對應的安全措施。

施工要求：

1.從事化學清洗的作業人員，不論以前是否從事過類似工作必須進行專門的培訓和技術交底。

2.?酸洗人員必須清楚各系統清洗計劃，清洗方案和清洗流程，并能按系統清洗回路流程完成臨時配管。?

3.作業人員必須掌握化學清洗工作站設施裝配、工藝操作、機泵維護及緊急事故處理。?

4.化學清洗作業人員必須了解各種化學藥品的性能作用、使用方法、保管貯存方法。?

5.作業人員應熟知機泵操作規程，按崗分工和制定必要的崗檢責任制；每班按系統大小每半小時巡檢一次，并及時對高點放空采取排氣和對低點放凝進行定時排液。???

6.要掌握清洗質量等級分類、檢驗方法和質量標準，對A、B級管路應嚴格過程控制。?

7.要遵守清洗程序原則，要控制臨時配管焊接及安裝質量，并對臨時配管系統回路進行不低于0.1MPa的壓力試驗，待確認回路系統無泄漏時再進行化學清洗各工序工作。

8.循環清洗回路的各工序進行過程，各支管路閥門要在水平管上設置，并定時開關閥門，以切換流路使管內溶液有足夠流量。?

9.設置在管路上的放空閥、排氣閥要定時開啟，及時排放管路內循環時產生的氣體，保證清洗液在管內壁充分接觸，避免機泵因氣蝕而不能正常運行。?

10.脫脂和酸洗時排液需盡可能使管內不留殘液，用水沖洗要徹底，并在測定PH值達至額定值后方可進行下道工序，特別是放空、排液等死角處要充分排放，以避免各種藥品過多損失和混合產生清洗的不良效果。

安全技術措施：

1.從事化學清洗工種和配合工種，要在化學藥品存放、運輸以及使用中必須穿戴必備的耐酸堿工作服、工作帽、毛巾、白光鏡、橡膠手套等，以保證作業人員的人身安全。?

2.化學藥品庫不能酸堿混存，瓶裝酸類藥品要安全可靠，運輸平穩；現場存放一定要避開安裝的各種設備，并用5mm以上的橡膠墊置。?

3.現場不得存放過量的化學藥品，一般酸量為一個清洗系統一次投放使用量，剩余部分要及時退庫。存放藥品部位應使用“危險”等醒目標志示意。?

4.化學清洗工作站，必須設防防護欄，閑人不得靠近。作業區系統回路中閥門處掛牌禁止靠近和亂動。?

5.臨時配管要用無縫鋼管，閥門要求使用耐蝕鋼閥，墊片使用橡膠石棉墊。配管要求干凈，無油垢雜物，必要時應對臨時配管要先進行清洗。?

6.使用低壓蒸汽做加熱汽源，其管路宜采用臨時保溫；操作區蒸汽線應做防燙保護。

注：清洗回路中裸露管在操作溫度超過45℃情況下，勻應掛牌警示，防止燙傷。

7.酸堿溶液槽內的蒸汽加熱盤管，應在使用前做1.5MPa壓力試驗，防止使用過程腐蝕漏汽穿入溶液中。?

8.酸堿藥劑的投用，必須在溶液槽中水晾至額定值后緩慢投入，防止溶液飛濺灼傷皮膚，嚴禁將水投入酸中的危險作業。?

9.在化學清洗過程中，各排汽（氣），導淋點施放時，必須用耐酸堿的手套，并緩慢開手輪，不得在裝置區內任意排放循環溶液，以防止溶液腐蝕設備、儀器、污染環境等。

10.化學清洗藥液的排放，要經中和處理，并測得PH值為中性時方可排放，并只能排放到指定的化學污水井中。?

11.在循環清洗過程中，作業人員不得隨意增減藥品投放用量，不得隨意縮短各工序循環清洗額定時間，必要時應征得施工員同意方可進行。

在無錫管道清洗的過程中凡循環系統內所出現的泄漏，都要停泵泄壓后處理，處理中作業人員應配系必備的防護，禁止帶壓堵漏，造成人員皮膚灼傷，當皮膚不慎接觸清洗液后，應及時用清水沖洗，然后酌情采取必要的醫療措施。